Металл штамптарын қажетті механикалық қасиеттерге, коррозияға төзімділігіне, шығынға және қолданбалы ортаға байланысты әр түрлі металл материалдармен өндіруге болады. Мұнда кейбір жалпы штамптау материалдары бар:
Көміртекті болат: көміртекті болат - бұл жиі қолданылатын мөрленген материалдардың бірі, жақсы механикалық берік және икемділік. Көміртекті болат төменгі көміртекті болатқа, орташа көміртекті болаттан және жоғары көміртекті болатқа бөлінеді, ал көміртектігі жоғары болаттар және әртүрлі көміртегі мазмұны бар болаттар әр түрлі қолдану сценарийлеріне жарамды.
Тот баспайтын болаттан: тот баспайтын болаттан жасалған, жоғары тазалық пен беріктікті қажет ететін жағдайлар үшін өте жақсы коррозияға төзімділік пен тозуға жарамды. Тот баспайтын болаттан жасалған жиі қолданылатын 304, 316 және т.б.
Алюминий және алюминий қорытпалары: алюминий және алюминий қорытпалары жеңіл, электрлік және жылу өткізгіштік жақсы, және жылу және жақсы жылудан шығаруды қажет ететін компоненттерге жарамды.
Мыс және мыс қорытпалары: мыс электр және жылу өткізгіштікке ие және коннекторлар, жылу раковиналарымен және т.б. жемшөптер мен қоладан жасалған.
Титан және титан қорытпалары: титанның жоғары беріктігі, тығыздығы төмен және жақсы коррозияға төзімділігі бар және әдетте аэроғарыш сияқты жоғары технологиялық өрістердегі компоненттер үшін қолданылады.
Никель және Никель қорытпалары: Никель қорытпалары керемет коррозияға қарсы тұрақтылыққа ие және оларды арнайы өнеркәсіптік қосымшаларға сай етуге мүмкіндік береді.
Штамптау материалдарын таңдаған кезде келесі факторларды қарастыру керек:
Жұмыс ортасы: температура, ылғалдылық, химиялық коррозия және т.б.
Техникалық қойылымның механикалық қойылатын талаптары: мысалы, созылу күші, ұзарту, қаттылық және т.б.
Коррозияға төзімділік: әсіресе ылғалды немесе химиялық ластанған ортада материалдық іріктеу үшін.
Шығындар тиімділігі: материалдардың құны және қайта өңдеу шығындары.
Техникалық тұрақтылық: икемділік, қатаңдық, жұмыс қабілеттілігі және т.б. материалдар.
Дұрыс материалды таңдау штампталған бөлшектердің сапасы мен орындалуын қамтамасыз ету үшін өте маңызды.
